搪玻璃反應(yīng)罐是化工、染料．制藥、農(nóng)藥等行業(yè)的常用設(shè)備，不僅價(jià)格昂貴。且很易崩瓷損壞。為此，國(guó)內(nèi)外研究出不少搪玻璃修補(bǔ)方法，如涂料膠泥修補(bǔ)、襯不銹鋼修補(bǔ)、噴涂塑料修補(bǔ)以及國(guó)外的凝膠溶液修補(bǔ)等雖說(shuō)這些方法起到了一定的作用。但修補(bǔ)后的壽命終因結(jié)合強(qiáng)度低和耐腐蝕能力差而不盡人意近年來(lái)，我們研究、摸索出用氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的新方法，經(jīng)廠家使用。取得了滿意的效果

1熱噴涂陶瓷粉修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的原理

熱噴涂就是將噴涂材料加熱到熔化．半熔化或軟化狀態(tài)。高速噴到工件表面形成覆蓋層，這樣連續(xù)不斷地噴射．鋪展和堆積就成為噴涂層，噴涂層與基體采用微焊接、機(jī)械結(jié)合、金屬鍵力的物理結(jié)合及微擴(kuò)散四種方式結(jié)△o熱噴涂陶瓷粉修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的主要材料為熔點(diǎn)以下晶格穩(wěn)定的a-Al203。然而熱噴涂層均有微孔。要想制備耐腐蝕性能優(yōu)越的涂層就必須采用能夠經(jīng)受相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的密閉材料（即封孔劑），對(duì)熱噴涂層進(jìn)行有效的封閉。進(jìn)而達(dá)到防腐蝕的目的。

2修補(bǔ)工藝及噴涂層數(shù)據(jù)

2.1修補(bǔ)工藝

(1)清理崩瓷部位（腐蝕穿孔的可焊補(bǔ)）；

(2)氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉；

(3)封孔劑封閉噴涂層微孔。

2.2修補(bǔ)層數(shù)據(jù)

厚度：0.3-0.5mm

結(jié)合強(qiáng)度：1_2kg/mm2

硬度：HRC60以上

線膨脹系數(shù)：8.0×10-6

腐蝕速度：小于0.05mm／a

3特點(diǎn)

（1）噴涂層較搪玻璃有更廣的耐腐蝕范圍，噴涂層不僅能耐各種酸、有機(jī)溶劑的腐蝕。而且能耐氫氟酸、磷酸、強(qiáng)堿的腐蝕；

(2)修補(bǔ)面積不受限制，從而有利于穿孔后焊補(bǔ)和受損出料口的更換；

(3)可現(xiàn)場(chǎng)施工，施工迅速、簡(jiǎn)便（一般數(shù)小時(shí)可修補(bǔ)一臺(tái)）；

(4)修補(bǔ)層使用可靠為河北武邑華北助劑廠修補(bǔ)的氯化石蠟反應(yīng)釜使用壽命很過(guò)11個(gè)月，為華藥欒城分廠、榆次化纖廠修補(bǔ)的反應(yīng)釜，使用壽命均很過(guò)2年

4結(jié)束語(yǔ)

(1)熱噴涂陶瓷粉可用于損壞的搪玻璃反應(yīng)罐的修補(bǔ)。而且在施工正確的前提下。修補(bǔ)后的設(shè)備要比新設(shè)備更可靠；

(2)修補(bǔ)技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)，修補(bǔ)所需的設(shè)備材料易得，適合大規(guī)模推廣；

(3)采用熱噴涂陶瓷粉或其它耐蝕材料可替代搪玻璃、襯瓷磚、玻璃鋼等防腐層及貴重金屬和合金材料