搪玻璃反應釜廣泛應用于制藥、石油化工等行業(yè)。受沖擊或應力釋放的影響，它很容易損壞。這類損壞又以瓷面破裂居多。因此,修補破損瓷面是延長搪玻璃反應釜使用壽命、減少損失的有效手段。目前，國內外對搪玻璃反應釜的修補，有耐蝕金屬修補法、中頻或紅外線加熱修補法和膠接劑修補法等方法，但修補品質都不甚理想。較為普遍的膠接劑修補法，其膠補層使用不到一年就會失效脫落。筆者從1999年開始用各種硅酮膠修補搪玻璃反應釜的破損瓷面，此法可有效地延長膠層使用時間，降低檢維修費用，本文具體介紹該修補方法。

1硅酮膠的選擇

硅酮膠是一種有機硅聚合物（單一結構R2Si0的鏈狀聚有機硅氧烷），現(xiàn)廣泛應用建筑施工行業(yè)，具有價格便宜、操作方便、穩(wěn)定性好等特點。同時，它的熱穩(wěn)定性高，可在一個很寬的溫度范圍(-65～200℃)使用；具有很強的耐候、耐蝕能力；具有低表面張力和低表面能等性能，很適合于頻繁溫變條件下的搪玻璃反應釜。

表1列舉了幾種常用硅酮膠，其性能參數(shù)見表2。在選膠修補前，較好選-500mm×500mm、厚Smm的鐵片為胎面，用硅酮膠涂抹后成一試片，將其置于實際工作環(huán)境，一周左右后便可大致了解其適用性。
 

2表面處理

2.1除銹

銹面不大可用砂布、刮刀、打磨或噴砂處理，也可用可賽新1740高效除銹劑；大面積除銹應用化學法（如酸洗）。也可采用氣動微沖擊風鏟進行氣動除銹。

2.2打毛

對基體采用氣動微沖擊風鏟除銹后，由于風鏟沖擊，在基體上形成一層凹凸不平的麻面。

對破損區(qū)周圍瓷面，可用砂紙、鋼銼或砂輪將其打磨，使其形成粗糙面。

在破損區(qū)邊緣，用手電鉆打Φ3～5mm、深3～5mm的小沉孔若干個，以提高膠補層與瓷面的貼緊程度。

2.3清洗烘干

用無水乙醇或可賽新1755清洗劑將表面清洗干凈。

3膠接

用施膠槍將膠從膠筒中擠壓到膠接面，并用工具刀修整壓平（應在5～lOmin內進行，以防止膠因硫化而形成外皮）。膠層厚度保證在3mm左右，太薄影響粘結強度，太厚則固化時間過長。達到固化時間后，即可使用。

對于面積不大于40mm2的破損瓷面，可用單一硅酮膠修補；對于面積不小于40mm2的破損瓷面，較好先用其它膠接劑先進行修補，待固化以后，再覆蓋一層硅酮膠膠層，達到固化時間后，即可使用。

用硅酮膠作業(yè)時，有少量甲醛產(chǎn)生，應在通風環(huán)境下進行或配備一定的防護用品。

4硅酮膠修補搪瓷設備的應用

使用工況：

反應設備  K5000L搪瓷反應釜

介質   19%～20%鹽酸

壓力    常壓

溫度    4～110℃

反應時間    llh

每月累積運行    660h

從1999年起，共有12臺K5000L搪瓷反應釜的各破損區(qū)陸續(xù)用硅酮膠修補，表3是各種膠補劑膠補統(tǒng)計表，破損區(qū)面積為40～l40mm2。由表3可知，用硅酮膠修補搪瓷設備，不僅能延長搪瓷設備膠補層的使用壽命，而且操作簡單，費用明顯降低。
 

5結束語

綜上所述，用各種膠粘劑修補破損的搪玻璃反應釜，必須根據(jù)不同的工作介質合理選用與之相適應的膠粘劑，并嚴格地按其工藝要求進行施工。同時，也可采用多種膠粘劑綜合修補法、膠補結合其他方法等多種修補工藝，并做好對膠層的跟蹤檢測，搞好定期維護與再修復。只有這樣，才能提高膠補品質，延長膠補層的使用壽命。用硅酮膠修補搪瓷設備，是筆者在實際工作中歷經(jīng)多年使用而總結出的一種高效廉價的搪瓷設備膠補法。